工業(yè)型管道檢測CT設(shè)備(工業(yè)CT是什么)

其實(shí)工業(yè)型管道檢測CT設(shè)備的問題并不復(fù)雜，但是又很多的朋友都不太了解工業(yè)CT是什么，因此呢，今天小編就來為大家分享工業(yè)型管道檢測CT設(shè)備的一些知識(shí)，希望可以幫助到大家，下面我們一起來看看這個(gè)問題的分析吧！

本文目錄

1. 什么是工業(yè)CT 工業(yè)CT的主要技術(shù)指標(biāo)
2. 工業(yè)CT是什么

一、什么是工業(yè)CT 工業(yè)CT的主要技術(shù)指標(biāo)

工業(yè)CT是工業(yè)用計(jì)算機(jī)斷層成像技術(shù)的簡稱，它能在對檢測物體無損傷條件下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準(zhǔn)確、直觀地展示被檢測物體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)、組成、材質(zhì)及缺損狀況，被譽(yù)為當(dāng)今最佳無損檢測技術(shù)。工業(yè)CT技術(shù)涉及了核物理學(xué)、微電子學(xué)、光電子技術(shù)、儀器儀表、精密機(jī)械與控制、計(jì)算機(jī)圖像處理與模式識(shí)別等多學(xué)科領(lǐng)域，是一個(gè)技術(shù)密集型的高科技產(chǎn)品。工業(yè)CT廣泛應(yīng)用在汽車、材料、航天、航空、軍工、國防等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，為檢測航天運(yùn)載火箭及飛船航空發(fā)動(dòng)機(jī)、大型武器的檢測、地質(zhì)結(jié)構(gòu)的分析以及機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量的重要檢測手段。工業(yè)CT系統(tǒng)性能指標(biāo)1．

檢測范圍：主要說明該ICT的檢測對象。如能透射鋼的最大厚度，檢測工件的最大回轉(zhuǎn)直徑，檢測工件的最大高度或長度，檢測工件的最大重量等。2．使用的射線源：X射線能量大小、工作電壓、工作電流及焦點(diǎn)尺寸。3．ICT的掃描方式：具有哪幾種掃描方式，有無數(shù)字射線檢測或?qū)崟r(shí)成像功能等。4．

掃描檢測時(shí)間：指掃取一個(gè)斷層數(shù)據(jù)的采集時(shí)間。5．

圖像重建時(shí)間：指重建圖像所需的時(shí)間。6．

分辨能力：是關(guān)鍵的性能指標(biāo)，包括：

空間分辨率：是指從CT圖像中能夠辨別最小物體的能力。

密度分辨率：它是利用圖象的灰度去分辨被檢物材質(zhì)的基本方法（因?yàn)榛叶仁侵苯臃从趁芏鹊模?/p>

空間分辨率與密度分辨率的關(guān)系。在輻射劑量一定的情況下，空間分辨率與密度分辨率是相互矛盾的兩個(gè)指標(biāo)。

二、工業(yè)CT是什么

缺陷檢測技術(shù)是提高產(chǎn)品質(zhì)量的有力保證,對于減少或避免因缺陷引起的意外事故有積極作用。工業(yè)CT作為一種實(shí)用的無損檢測技術(shù)，已廣泛應(yīng)用于航空、石油、鋼鐵、機(jī)械、汽車、采礦等領(lǐng)域，它可以在無損傷狀態(tài)下，準(zhǔn)確檢測工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

工業(yè)CT圖像缺陷檢測的目的，是從CT圖像中尋找工件的缺陷所在，并獲得有關(guān)缺陷的盡可能精確的信息。對于大多數(shù)人而言，CT(Computed Tomography)可能指醫(yī)療學(xué)科上的CT技術(shù)。實(shí)際上，CT的應(yīng)用早已延伸至了工業(yè)測量行業(yè)。隨著工業(yè)測量從外部傳統(tǒng)測量向內(nèi)部無損分析及全尺寸測量轉(zhuǎn)變，工業(yè)CT技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。

近年來，工業(yè)CT憑借著強(qiáng)大的檢測技術(shù)以及逐漸廣泛的應(yīng)用范圍，被譽(yù)為未來測量技術(shù)的趨勢。據(jù)數(shù)據(jù)顯示，2017年我國工業(yè)CT檢測系統(tǒng)市場規(guī)模達(dá)到10.9億元，預(yù)計(jì)到2021年我國工業(yè)CT檢測系統(tǒng)市場規(guī)模將達(dá)到16.3億元。

工業(yè)CT是什么？

工業(yè)CT即工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描成像，它能在對檢測物體無損傷條件下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準(zhǔn)確、直觀地展示被檢測物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、組成、材質(zhì)及缺損狀況。工業(yè)CT的基本原理是依據(jù)輻射在被檢測物體中的減弱和吸收特性，同物質(zhì)對輻射的吸收本領(lǐng)與物質(zhì)性質(zhì)有關(guān)。所以，利用放射性核素或其他輻射源發(fā)射出的、具有一定能量和強(qiáng)度的X射線，在被檢測物體中的衰減規(guī)律及分布情況，就有可能由探測器陳列獲得物體內(nèi)部的詳細(xì)信息，最后用計(jì)算機(jī)信息處理和圖像重建技術(shù)，以圖像形式顯示出來。

工業(yè)CT有哪些優(yōu)勢？

(1)準(zhǔn)確定位，圖像更易識(shí)別

常規(guī)射線檢測技術(shù)主要是把三維物體投影到二維平面上，容易造成圖像信息的疊加，如果想要獲得圖像上的信息，沒有經(jīng)驗(yàn)的話，對目標(biāo)進(jìn)行準(zhǔn)確定位和定量測量非常困難。工業(yè)CT在對工件進(jìn)行檢測的時(shí)候，能夠給出二維或者三維的圖像，需要測量的目標(biāo)不會(huì)受到周圍細(xì)節(jié)特征的遮擋，所得到的圖像非常容易進(jìn)行識(shí)別。從圖像上能直接獲得目標(biāo)特征的具體空間位置，形狀以及尺寸信息。

(2)密度分辨能力更高

工業(yè)CT具有突出的密度分辨能力，高質(zhì)量的CT圖像密度分辨率甚至可達(dá)到0.3%，跟常規(guī)無損檢測技術(shù)相比，至少要高一個(gè)數(shù)量級(jí)。

(3)動(dòng)態(tài)響應(yīng)范圍高

采用高性能探測器的工業(yè)CT，探測器的動(dòng)態(tài)響應(yīng)范圍可達(dá)106以上，遠(yuǎn)高于膠片和圖像增強(qiáng)器。

(4)圖像更易于存儲(chǔ)、傳輸、分析和處理

由于工業(yè)CT圖像直觀，圖像灰度與工件的材料、幾何結(jié)構(gòu)、組分及密度特性相對應(yīng)，不僅能得到缺陷的形狀、位置及尺寸等信息，結(jié)合密度分析技術(shù)，還可以確定缺陷的性質(zhì)，使長期以來困擾無損檢測人員的缺陷空間定位、深度定量及綜合定性問題有了更直接的解決途徑。

工業(yè)CT的應(yīng)用

(1)工件內(nèi)部氣孔、裂紋等缺陷檢測

工業(yè)CT設(shè)備對氣孔、夾雜、針孔、縮孔、分層、裂紋等各種常見缺陷具有很高的探測靈敏度，一定范圍內(nèi)能夠精確地測定缺陷的幾何尺寸。由于復(fù)雜零件的結(jié)構(gòu)限制，某些部位的缺陷用傳統(tǒng)的射線照相或超聲檢測方法無法進(jìn)行探傷。

(2)焊縫質(zhì)量診斷

利用工業(yè)CT掃描技術(shù)對鋁鑄件進(jìn)行孔隙度分析焊縫質(zhì)量診斷工業(yè)CT裝置用于焊接質(zhì)量檢測，能夠?yàn)榧夹g(shù)人員提供準(zhǔn)確的焊縫質(zhì)量數(shù)據(jù)，為焊接工藝的改進(jìn)提供依據(jù)。

(3)內(nèi)部結(jié)構(gòu)及裝配情況檢測

從工業(yè)CT效果上看，可以明顯發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)中藥片狀物體有碎裂情況，并且可以通過三個(gè)視圖方向觀察內(nèi)部結(jié)構(gòu)，效果更直觀，清晰度更高，并且可以在3D中精確定位缺陷位置。

除此之外，工業(yè)CT還能夠進(jìn)行密度分布表征以及提供更好的計(jì)量方案。工業(yè)CT測量技術(shù)已經(jīng)成為解決復(fù)雜疑難質(zhì)量問題的有效手段，適合用于絕大部分材料和尺寸的檢測任務(wù)，無縫對接塑料工程、航空航天、汽車、電子、精密機(jī)械及科研檢測等領(lǐng)域的檢測需求。

工業(yè)CT長這樣：

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